Repositorio Institucional

Resumen

En la coyuntura actual de una implacable competencia de la industria textil y la modificación de sus exigencias de los clientes, ha inducido a las empresas a la adopción de una nueva filosofía de gestión e implementación de nuevos sistemas de producción. Ahora los clientes requieren productos de mejor calidad que se ajustan a sus necesidades y a su medida; también exigen que los plazos de entrega sean más rápidos y en las cantidades requeridas. La propuesta planteó a utilización del sistema de producción JIT (Just In Time, justo a tiempo) con la finalidad de minimizar las horas de espera en el proceso de producción de la tela-muestra, mediante una serie de pasos que comprendía: el diagnóstico de las causas que ocasionan o inciden la entrega inoportuna de las muestras mediante el diagrama de Ishikawa, a través del diagrama de flujo del proceso se identificaron las actividades, procesos y principalmente los tiempos de espera. Para minimizar las esperas, se procedió a modificar y a suprimir las acciones innecesarias, rediseñándose el diagrama productivo, permitiendo reducir el tiempo de producción del teñido de hilos de 12 días a 8 días aproximadamente. Los lotes entregados a tiempo antes de la mejora eran entre 59 y 65%, luego de los cambios implementados para minimizar las esperas, a la empresa le permitió mejorar entre 92 y 95% la entrega a tiempo de las telas, mejorando consecuentemente el nivel de satisfacción de los clientes, minimizar sus costos y mejorar la producción.